紅外碳硫分析儀主要用于冶金、機(jī)械、商檢、科研、化工等行業(yè)中的黑色金屬、有色金屬、稀土金屬無機(jī)物、礦石、陶瓷等物質(zhì)中的碳、硫元素含量分析。分析儀器的紅外碳硫分析儀采用高頻感應(yīng)加熱爐燃燒樣品，紅外線吸收法測試樣品中碳硫兩元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)。本公司技術(shù)人員要為大家介紹的是紅外碳硫儀的性能特點(diǎn)及維護(hù)保養(yǎng)。

一、紅外碳硫儀的性能特點(diǎn)

1.采用低噪聲、高靈敏度、高穩(wěn)定性的紅外探測器。

2.整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，提高了儀器的可靠性。

3.電子天平自動(dòng)聯(lián)機(jī)，可不定量稱樣。

4.WINDOWS全中文操作界面，操作方便，易于掌握。

5.紅外碳硫儀軟件功能齊全，提供文件幫助、系統(tǒng)監(jiān)測、通道選擇、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、結(jié)果校正、斷點(diǎn)修改、系統(tǒng)診斷等四十多項(xiàng)功能。

6.動(dòng)態(tài)顯示分析過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)和碳、硫釋放曲線。

7.測量線性范圍寬，并可擴(kuò)展。

8.紅外碳硫儀高頻電路設(shè)計(jì)合理，高頻爐功率可調(diào)，適合于不同材質(zhì)樣品分析要求。

9.爐頭自動(dòng)清掃裝置，可減少粉塵對分析結(jié)果的影響。

10.爐頭加熱裝置，使硫的轉(zhuǎn)化率趨于一致，提高了硫測定的穩(wěn)定性。

二、紅外碳硫分析儀的維護(hù)保養(yǎng)

1、紅外碳硫分析儀燃燒室內(nèi)的粉塵:

樣品燃燒過程中，產(chǎn)生Fe2O3及WO3粉塵，積聚在金屬過濾器及石英管上方。如粉塵積聚過多，對氧氣流量，高頻感應(yīng)加熱等均產(chǎn)生不利影響，使碳硫分析結(jié)果偏低不穩(wěn)定，因此，在樣品分析過程中或分析完成后，需加以清理，分析過程中，連續(xù)分析10個(gè)樣品后即需除塵一次。

除塵方法:

打開儀器面板，按下除塵按鍵，儀器自動(dòng)清掃粉塵，并把粉塵收集在積塵盒內(nèi)。

樣品在高頻爐中燃燒后，混合氣體(CO2、SO2、O2)經(jīng)3#凈化管進(jìn)入分析儀檢測。在3#凈化管中，上部裝高氯酸鎂，吸收坩堝及樣品燃燒后有可能產(chǎn)生的水分，以消除對硫分析的影響。下部裝脫脂棉，對混合氣體中可能殘留的粉塵進(jìn)行二次凈化，確保檢測系統(tǒng)不受粉塵污染。

2、紅外碳硫分析儀高頻燃燒爐內(nèi)部的粉塵：

經(jīng)過長時(shí)間的使用儀器，儀器的內(nèi)部會堆積少量粉塵，而且粉塵大多數(shù)是金屬粉塵，具有導(dǎo)電性，因?yàn)楦哳l感應(yīng)爐中是高電壓，高頻率的環(huán)境，粉塵多了以后很容易在器件中導(dǎo)電，產(chǎn)生電路短路，打火等現(xiàn)象，嚴(yán)重的會燒壞整個(gè)設(shè)備，因此，儀器內(nèi)部的粉塵應(yīng)根據(jù)安放的環(huán)境和做樣的頻率，定期打掃，一般為6-8個(gè)月除塵一次。

除塵方法:

打開高頻燃燒爐面板，用毛刷刷高頻組件和高頻室，清除大部分粉塵，然后用氧氣管對著儀器吹，把剩余的粉塵吹走。再蓋上儀器面板。(注意:在整個(gè)操作中，應(yīng)該斷掉儀器電源，拔出電源線，以免發(fā)生意外)。

3、紅外碳硫分析儀石英管的更換

石英管屬消耗品，在損壞或長時(shí)間使用后需進(jìn)行更換、清理。

(1)石英管的拆卸

①卸下高頻爐左上方的屏蔽面罩。

②下降氣缸，打開爐頭，取出坩堝托、坩堝座。

③逆時(shí)針旋松(由下往上看)石英管上方爐管壓帽半圈左右，使壓帽與密封“O”型圈松動(dòng)，手握石英管向下即可從爐尾下方取出石英管。

(2)石英管的清理

(3)石英管的安裝：按拆卸步驟逆向進(jìn)行。

大家在使用任何一款試驗(yàn)機(jī)之前都要對產(chǎn)品的性能及保養(yǎng)做好充分了解，以便于操作過程中更好的實(shí)現(xiàn)人機(jī)磨合。從而提高生產(chǎn)效率。以上就是紅外碳硫儀的性能特點(diǎn)及維護(hù)保養(yǎng)，希望可以給大家?guī)韼椭?。如有不清楚的地方，請來電咨詢。以便我們根?jù)您的實(shí)際情況選擇適合您的產(chǎn)品

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